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新聞動態
纏繞膜廠家解決纏繞膜生產中所現的問題
編輯:臨朐縣益泰興塑料制品加工廠   發布時間:2021-06-22

?  在包裝纏繞膜的壓延生產中,難免出現這樣那樣的不正?,F象,有纏繞膜廠家根據摸索找出主要原因,采取相應措施是增進產品質量穩定生產所須的。

  一、表面有氣泡。

  產生原因:

 ?。?)輥溫低料溫低。(2)存料過多且旋轉不佳。(3)配料中增塑劑揮發份過大。(4)壓延速比小。

  廠家改進措施:

 ?。?)增進料溫輥溫。(2)調節余料和速比。(3)選用適合的增型劑。

  二、黑點,雜質。

  產生原因:

 ?。?)原料過篩不良,原料不合格。(2)生產現場衛生不好(設備不清潔環境衛生差)。(3)擠濾機故障,濾網破損。(4)物料穩定性差產生糊料。(5)加工中各溫度過高。

  纏繞膜廠家改進措施:

 ?。?)每個物料都應過篩或過濾,選用合格原料。(2)加強生產現場及加工設備衛生清潔。(3)更換濾網加強過濾。(4)調整穩定系統配料解決糊料問題。(5)調節適當溫度(如擠出、開煉、過濾、四輥)。

  三、厚度不均。

  產生原因:

 ?。?)四輥溫度不均。(2)輥間隙未調準確。(3)軸交叉使用不當。(4)牽引輥速比速度不當。(5)冷卻不充分。(6)牽引張力不均。

  廠家改進措施:

 ?。?)改良溫度分布查清原因。(2)調整間隙正確使用輥彎曲。(3)軸交叉使用準確,其角度不應過大或過小。(4)檢查修理并調牽引輥。(5)適當加強冷卻。(6)調節適當的張力。

  四、透明度差呈云霧狀或有油斑。

  原因分析:

 ?。?)壓延溫度低。(2)塑化不良。(3)存料過多。(4)配料不當,有壓析。

  纏繞膜廠家改進措施:

 ?。?)增進壓延機各輥溫度。(2)加強擠出機開煉機塑化,調強制給料螺桿與擠出機螺桿速比、減少出料速度。(3)調節速比(大一些)(4)選用透明性好相容性好的助劑,格外是增塑劑,潤滑劑,穩定劑。

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