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Pvc纏繞膜出現厚薄不均、有晶點、有水波紋怎么辦?
編輯:臨朐縣益泰興塑料制品加工廠   發布時間:2019-06-29

  一、pvc纏繞膜橫向厚度不均勻的原因和解決措施:

  1、??陂g隙不均勻,應按要求仔細調節;

  2、機頭四周加熱不均勻,檢查風環是否堵塞,開度是否合理;

  3、吹脹比過大,調換模頭或換規格;

  4、過濾網破損,按時調換;

  5、風環進風軟管破損或扭曲,有溫度差或長短過于懸殊,應加以調整;

  6、穩泡器位置偏向心或開角不均,應加以調整;

  7、夾棍壓力不均勻,水平不齊,應加以檢查;

  8、模腔中有雜物,從而引起物流紊亂,出料不均,應定期清洗口模;

  9、熔體壓力或溫度過高或波動太大,造成擠出熔流不穩,影響厚度不均,可調節溫度,擠出速度加以改良。

  二、吹出來的pvc纏繞膜厚度有偏差,如何調整?

  方法一:模頭縫隙要干凈,模頭要裝正,這樣一圈擠出的熔膠才均勻,厚度就容易調均勻了,再就是調牽引和擠出量,調環形冷卻風量效率較好。

  方法二:在膜頭上有厚薄調節螺栓,通過它來調節厚薄均勻度。檢查??陂g隙是否均勻,多層共擠吹膜機需要額外考慮每層材料的擠出之間的協調。如果上述情況還是解決不了,就要考慮設備安裝是否水平,中間是否相符,以及膜頭是否有問題等。

  三、流延pvc纏繞膜表面粗糙,光澤不好的原因:

  1、T模的??谑欠窀蓛?;

  2、厚薄是否均勻(模頭厚薄調節螺栓是否都調節到相應位置);

  3、檢查牽引各導輥表面是否清潔無異物或粗糙點;

  4、檢查原材料是否選擇恰當;

  5、檢查pvc纏繞膜工藝參數設定是否適合。

  四、出現水波紋的解決措施

  1、減低塑化溫度,控制模頭溫度;

  2、??陂g隙不均勻,應按要求仔細調節。


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