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pvc纏繞膜爽滑劑析出的原因分析
編輯:臨朐縣益泰興塑料制品加工廠   發布時間:2019-06-17

  pvc纏繞膜的爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺,爽滑性能要求它們沉淀在纏繞膜表面,否則就沒有爽滑度,本文所描述的爽滑劑的沉淀是指沉淀嚴重并引起生產問題的情況。

  由于加入了爽滑劑,而不是接枝到聚乙烯分子上,平滑劑會隨著時間的推移和處理后溫度的變化從pvc纏繞膜的內表面向外遷移,仔細觀察會發現一層很薄的粉狀或蠟狀物質,也可以用手擦掉,時間越長,遷移量越多。

  常用的平滑劑是有機硅化合物、芥酸酰胺、油酸酰胺等,后兩種主要在我市場內使用,而有機硅化合物較少使用,這些添加劑有不同程度的壞作用,主要是在爽滑劑的膜表面存在大量的沉淀物,而無機平滑劑的分散一直是生產中的一個難點,如果在配方中加入潤滑劑和有機分散劑,沉淀物也將產生。

  我市場使用的平滑劑在沉淀過程中存在著嚴重的問題,輥體上殘留大量白霜,影響膜表面的質量,市場外主要致力于有機硅平滑劑的開發。

  通常,pvc纏繞膜越厚,單位面積的平滑劑就越,實踐表明,當纏繞膜厚度大于60um時,添加劑析出的沉淀量將大大增加,這是因為在相同比表面積下,薄膜中添加劑的測量值隨著薄膜厚度的增加而增加。

  當溫度較低時,pvc纏繞膜本身的爽滑劑析出量會越嚴重,因此,在復合膠輥生產中經常出現白色粉狀物質,這是爽滑劑析出的表現。

  當爽滑劑沉淀作用較好時,不但影響自動包裝機的工作,而且影響印刷適配性、復合強度和包裝污染,因此在生產中定要掌握爽滑劑的量。下期我們將對爽滑劑析出的解決方法進行解析,敬請期待!


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