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新聞動態
說說PVC手用纏繞膜的降耗生產技術
編輯:臨朐縣益泰興塑料制品加工廠   發布時間:2021-11-25

  PVC手用纏繞膜生產工藝節能降耗過程中,目前廣泛使用的PVC生產過程消耗的措施是電石法。電石法在PVC的實際生產中,存在的主要問題是精餾氣中乙炔和氯乙烯的回收。含乙炔的氯乙烯原料經低沸塔分離后稱為二次鹵氣,在這兩種鹵代氣中,主要能耗是二次鹵氣的處理。

  目前來看,在電石法生產PVC(聚氯乙烯)的過程中,產生的氣體中,乙炔和氯乙烯的回收一直是相關企業較為棘手的問題之一。這使得許多PVC(聚氯乙烯)化工生產商不得不采取輔助措施,不斷開發活性炭吸附PVC纏繞膜(聚氯乙烯)、碳吸附法、膜吸附法和溶劑吸附的方法;促進乙炔和氯乙烯的回收。前三種工藝的回收成果是不可否認的,但終端氣體中乙炔的回收成果并不理想。由于溶劑再生和高損耗問題,溶劑吸附法基本上不再使用。相關企業可以從工藝角度探討成品氣中乙炔氣的回收方法。

  回收尾氣可分為一級尾氣(廢氣冷凝器從全電容器中排出后含有惰性氣體)和二級尾氣(經低鍋爐塔從原氯乙烯中分離出來的含乙炔氯乙烯氣體)。

  目前來看,我國二次尾氣處理有三種工藝∶①工藝二次尾氣收集,在尾氣冷凝器中,尾氣吸收塔解吸氣經冷凍鹽水冷卻后轉化。②工藝二次廢氣經除氣后,送到裝置前壓縮系統,氣體可以不經冷凝,而冷凝汽機可以使氫氣、乙快等氣體排出。通過從整個電容器的氣相排出,然后再通過終端的氣體電容器再次冷凝。③二次尾氣逐步冷卻,使大部分氯乙烯返回低沸點塔,殘余氣體從混合物前部進入轉化系統進行加熱。乙炔能量的回收取決于活性炭對乙炔的吸附能力。

  為了越大限度地降低手用纏繞膜生產中的能耗,相關企業單位還需要對廢水進行廣泛的處理,在PVC生產中,產生的廢水稱為母液,具有穩定性、溫度高、有機物含量大等特點,且廢水含量很大。所以為了達到節能減排的目的,相關企業必須采取類似的措施對其進行再利用,具體措施如下:一是先采用生物接觸氧化法處理母液。處理后的母液可并入工業水系統,軟化處理;其次,對離心母水進行接觸氧化和臭氧處理。末后,通過過濾技術處理離心母液,使之符合聚合工藝用水水質與純水水質標準。

  根據以上分析,不難看出,通過降低整個電容器的控制溫度,大量的未讀乙?;芙庠谠瓉淼穆纫蚁┲?,并以二次氣體的形式從沉淀點頂部釋放出來。二次鹵素氣冷凝后進入轉化系統再次參與合成反應,因此,采用分離乙炔和氯乙烯氣體的技術,從而促進回收乙炔的成果。此外,從這個過程可以看出,相關企業可將二次冷卻和低塔電容器合并為兩級冷凝,既能保持低塔的正常運行,又能保持低塔的排氣溫度,其步驟簡化工藝流程還能促進PVC手用纏繞膜(聚氯乙烯)生產工藝節能降耗的發展。

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