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新聞動態
生產手用纏繞膜時的廢氣處理與母液水的回收
編輯:臨朐縣益泰興塑料制品加工廠   發布時間:2021-10-19

  一、廢氣的處理:

  生產氯乙烯手用纏繞膜和乙炔氣所夾帶的不凝性氣體通過尾氣冷凝器作為蒸餾尾氣排入大氣。通常,尾氣中氯乙烯的體積分數為8.5%~9.5%,乙炔的體積分數為2%~8%。蒸餾尾氣排放的氯乙烯和乙炔是其損失的原因之一,同時也會污染環境。

  目前,蒸餾尾氣的回收措施如下:

  其一,PSA恢復。精餾尾氣進入管式活性炭吸附器底部,活性炭吸附其中的氯乙烯,氫氣、氮氣和部分乙炔在吸附器頂部一定壓力下不被吸附和排出。當吸附在活性炭中的氯乙烯達到飽和時,通過真空解吸回收氯乙烯。目前,PSA裝置自控水平不斷提高,回收的精餾尾氣整體滿足相關環保要求,凈化氣中氯乙烯質量濃度、氯乙烯和乙炔回收率均達到98%以上,排氣中氯乙烯的體積分數一般可達到0.2%以下;

  其二,膜回收。該方法利用回收膜的孔徑特性實現氯乙烯的回收。與PSA相比,膜回收系統能夠承受尾氣中氯乙烯濃度和氣體體積的較大變化,回收率不受影響。手用纏繞膜系統無傳動和旋轉部件,不需要增加額外的公用事業消耗,運行成本低。膜法回收氯乙烯單體的回收率可達95%以上,同時可回收85%的乙炔氣。

  二、母液水的回收利用:

  為了越大限度地降低PVC生產的能耗,還需要對廢水進行綜合處理。PVC生產過程中產生的廢水稱為母液水。該廢水具有穩定性高、水溫高、含有大量有機物等特點,且廢水量很大。因此,必須采取相應措施對其進行回收利用,以達到節能減排的目的。具體措施如下:

  一是采用生物接觸氧化法處理離心母液水。該工藝很容易滿足工業用水的要求,分解產物僅為水和氧氣。處理后的母液水可并入工業水系統進行軟化處理;

  其次,采用接觸氧化與臭氧處理相結合的方法處理離心母液廢水,COD去除率在85%以上。生化出水經砂濾、臭氧氧化、碳濾深度處理后,出水COD控制在20mg/L以下,達到回用標準;

  三是采用雙膜(超濾+反滲透)過濾技術處理離心母液,使其達到聚合工藝用水和純水水質標準。雙膜離心母液處理技術具有以下特點:母液中的PVC產品通過外壓一次回收。

  手用纏繞膜工藝技術和設備優良,處理效果相對穩定,確保出水穩定,達到規定的水質標準,可回用于生產裝置;具有工藝簡單、操作方便、管理方便、占地少、運行成本低等優點。

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