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生產熱收縮聚酯型機用纏繞膜的條件及影響
編輯:臨朐縣益泰興塑料制品加工廠   發布時間:2021-10-06

  據知,生產熱收縮聚酯型機用纏繞膜的工藝條件及其影響如下:

  1.干燥處理:由于聚酯大分子鏈含有酯基且易于吸濕,即使加熱時有少量水,也容易發生水解。因此,在成型加工過程中會產生大量氣泡,影響正常生產;同時,由于水解和降解,pet分子量降低,質量惡化。因此,須在熔融擠出前進行干燥。建議使用真空滾筒進行干燥。干燥溫度70~75℃,干燥時間>6h。

  2.熔融擠出:將干燥后的共聚PET樹脂加入單螺桿擠出機進行熔融擠出,各段溫度設定為;180240-260-270-275℃,熔體溫度約270℃。如果排氣雙螺桿擠出機用于熔體擠出,則可省略真空滾筒干燥系統。因為排氣雙螺桿擠出機一般配備兩個排氣口,分別與兩個真空泵系統相連。PET樹脂中所含的水分和熔體擠出過程中產生的低分子量可通過真空泵抽走,達到同樣的成果,大大節約投資和運行成本。

  3.澆鑄片:熔體擠出的熔體通過熔體計量泵、過濾器和熔體管進入衣架模,然后從模唇流到冷卻筒,形成澆鑄片。冷卻筒冷卻水溫度控制在30℃左右。

  4.單向拉伸;該款機用纏繞膜通常需要單向收縮,格外是橫向熱收縮。橫向拉伸的預熱溫度為90~100℃,拉伸溫度為105~110℃,拉伸倍數為3~3.5倍。鏈條夾應加強空氣冷卻,夾持溫度應控制在110℃以下,防范共聚物樹脂粘在夾持器上,拉伸后的PET纏繞膜立即冷卻,不需熱定型。

  5.卷繞、分切:PET機用纏繞膜經單向拉伸后,按用戶要求的規格進行在線測厚、牽引卷繞,末后分切、檢驗、包裝。

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